BAL701
Шаровые краны IFLOW с цапфовым креплением из углеродистой стали идеально подходят для применения в морской отрасли и предлагают непревзойденные преимущества для судостроения. Изготовленный из высококачественной углеродистой стали, кран рассчитан на работу в суровых морских условиях, обеспечивая исключительную долговечность и устойчивость к коррозии и эрозии. Его конструкция с цапфовым креплением обеспечивает превосходную стабильность и позволяет эффективно работать, что делает его очень надежным для критически важных судовых систем.
Клапан имеет точно спроектированную конструкцию шара и седла, обеспечивающую герметичное перекрытие и минимальные требования к крутящему моменту, что делает его эффективным и не требующим сложного обслуживания решением для морских операций. Его прочная конструкция и передовая технология герметизации эффективно предотвращают утечки, повышая безопасность и защиту окружающей среды в морских условиях. Кроме того, шаровые клапаны IFLOW из углеродистой стали с цапфой разработаны в соответствии со строгими отраслевыми стандартами, обеспечивая стабильную работу и надежность в сложных морских условиях.
Компактная конструкция и малый вес упрощают установку и техническое обслуживание, а превосходные характеристики регулирования потока оптимизируют управление потоком жидкости на борту. Выберите шаровые краны IFLOW из углеродистой стали для морских применений и оцените бескомпромиссное качество и производительность в открытом море.
1. Проектирование и изготовление: API 602, BS5352, ASME B16.34
2. Конец соединения
Приварной конец (SW): ASME B16.11 Резьбовой конец (NPT): ASME B1.20.1 Приварной конец (BW): ASME B16.25 Фланцевый конец (RF/RTJ): ASME B16.5
3. Испытания и контроль: API 602, API 598
4. Описание конструкции: Капот с болтовым креплением (BB), капот со сварным креплением (WB), наружный винт и хомут (OS&Y)
5. Основные материалы: A105, LF2, F5, F11, F22, 304(L), 316(L), F347, F321, F51, сплав 20, монель.
• Рабочее давление: PN20
• Рабочая температура: -10℃~170℃
• РАБОЧАЯ СРЕДА: Вода, масло и пар.

| Номинальный диаметр (дюймы) | НПС 1/2-8 | ||||||
| Номинальное давление (МПа) | Классы 150-600 | ||||||
| Материал деталей | МАТЕРИАЛ | ||||||
| NO | НАИМЕНОВАНИЕ ДЕТАЛИ | Углеродистая сталь | СТЕЙНЕС-СТЕЛЛ | ||||
| 1 | Тело | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M | ASTM A351 CF3 | ASTM A351 CF3M | |
| 2 | Жеребец | A193 B7M | A320 B8 | A320 B8M | A320 B8 | ASTM A182 B8M | |
| 3 | Мяч | ASTMA105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 4 | Сиденье | ПТФЭ/НЕЙЛОН/ПИК/ППЛ | |||||
| 5 | Противопожарная прокладка | SST+графит | |||||
| 6 | Капот | ASTMA105 | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 7 | Антистатический клапан | Комбинированные части | Комбинированные части | Комбинированные части | Комбинированные части | Комбинированные части | |
| 8 | Корень | ASTM A 182 F6a | ASTM A182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 9 | Упорный подшипник | ПТФЭ | |||||
| 10 | Скользящий подшипник | ПТФЭ | |||||
| 11 | Уплотнительное кольцо | ВИТОН | |||||
| 12 | Противопожарная прокладка | SST+графит | |||||
| 13 | герметизирующая сальник | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 14 | винт с шестигранной головкой | A197 B7M | A320 B8 | A320 B8M | A320 B8 | A320 B8M | |
| 15 | Упаковка | Графит | |||||
| 16 | Уплотнительная втулка | ASTM A 182 F6a | ASTM A182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 17 | Уплотнительная сальниковая прокладка | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | |
| 18 | Противопожарная упаковка | SST+графит | |||||
| 19 | винт с шестигранной головкой | A197 B7M | A320 B8 | A320 B8M | A320 B8 | A320 B8M | |
| 20 | Стопорное кольцо | 65Мн | 65Мн | 65Мн | 65Мн | 65Мн | |
| 21 | Шестигранная гайка | А194-2HM | А194-8 | А194-8М | А194-8 | А194-8М | |
| Применимые условия обслуживания | Применимые средства массовой информации | Водяной пар, нефть, газ, сжиженный газ, природный газ и т. д. | Азотная кислота Уксусная кислота | Уксусная кислота | Сильный окислитель | Мочевина | |
| Применимая температура | 120℃(ПТФЭ).≤80℃(Нейлон), ≤250℃(PEEK), ≤250℃(PPL) | ||||||
| Проектирование и производство | API 608, API 6D | ||||||
| Размеры лица | ASME B16.10, API 6D | ||||||
| Тип соединения | Фланец | ASME B16.5/ASME B16.47 | Сварка пульпы | ASME B16.25 | |||
| испытание давлением | API598. API6D | ||||||
| Режим передачи | Механическая, червячная и червячная передача, пневматическая, электрическая | ||||||
Габаритные размеры (мм)
| Номинальное давление | Номинальный диаметр | d | Фланец | Сварка пульпы | Фланец с выступающей поверхностью | W | литая сталь | кованая сталь | Вес (кг) | ||||||||
| Сорт | НПС | DN | Л(РФ) | Л(РТЖ) | Л(БВ) | D | D1 | D2 | f | b | N-Φd | H | H | литая сталь | кованая сталь | ||
| 150 | 1/2 дюйма | 15 | 13 | 108 | / | 140 | 90 | 60,5 | 35 | 2 | 9 | 4-Φ16 | 140 | 80 | 78 | 2 | △ |
| 3/4 дюйма | 20 | 19 | 117 | / | 152 | 100 | 70 | 43 | 2 | 10 | 4-Φ16 | 140 | 86 | 82 | 2.5 | △ | |
| 1” | 25 | 25 | 127 | / | 165 | 110 | 79.5 | 51 | 2 | 11 | 4-Φ16 | 140 | 98 | 95 | 3.5 | △ | |
| 1 1/4 дюйма | 32 | 32 | 140 | / | 178 | 115 | 89 | 64 | 2 | 11 | 4-Φ16 | 180 | 106 | 100 | 6.5 | △ | |
| 1 1/2” | 40 | 38 | 165 | / | 190 | 125 | 98,5 | 73 | 2 | 13 | 4-Φ16 | 180 | 133 | 128 | 7.5 | △ | |
| 2 дюйма | 50 | 50 | 178 | 191 | 216 | 150 | 120.5 | 92 | 2 | 14.5 | 4-Φ19 | 200 | 138 | 137 | 9 | △ | |
| 3 дюйма | 80 | 75 | 203 | 216 | 283 | 190 | 152.5 | 127 | 2 | 17.5 | 4-Φ19 | 300 | 175 | 148 | 19 | △ | |
| 4 дюйма | 100 | 100 | 229 | 241 | 305 | 230 | 190.5 | 157 | 2 | 22.5 | 8-Φ19 | 650 | 235 | 223 | 36 | △ | |
| 6 дюймов | 150 | 150 | 394 | 406 | 457 | 280 | 214.5 | 216 | 2 | 24 | 8-Φ22 | 800 | 285 | 278 | 78 | △ | |
| 8 дюймов | 200 | 201 | 457 | 470 | 521 | 345 | 295.5 | 270 | 2 | 27 | 8-Φ22 | 1000 | 342 | 336 | 160 | △ | |
| 300 | 1/2 дюйма | 15 | 13 | 140 | / | 140 | 95 | 66,5 | 35 | 2 | 13 | 4-Φ16 | 140 | 80 | 78 | 2.5 | △ |
| 3/4 дюйма | 20 | 19 | 152 | / | 152 | 115 | 82,5 | 43 | 2 | 14.5 | 4-Φ19 | 140 | 86 | 82 | 3.6 | △ | |
| 1” | 25 | 25 | 165 | / | 165 | 125 | 89 | 51 | 2 | 16 | 4-Φ19 | 140 | 98 | 95 | 5 | △ | |
| 1 1/4 дюйма | 32 | 32 | 178 | / | 178 | 135 | 98,5 | 64 | 2 | 17.5 | 4-Φ19 | 180 | 106 | 100 | 8.5 | △ | |
| 1 1/2” | 40 | 38 | 190 | / | 190 | 155 | 114.5 | 73 | 2 | 19.5 | 4-Φ22 | 180 | 133 | 128 | 10 | △ | |
| 2 дюйма | 50 | 50 | 216 | 232 | 216 | 165 | 127 | 92 | 2 | 21 | 8-Φ19 | 200 | 138 | 137 | 12 | △ | |
| 3 дюйма | 80 | 75 | 283 | 298 | 293 | 210 | 168.5 | 127 | 2 | 27 | 8-Φ22 | 300 | 175 | 148 | 28 | △ | |
| 4 дюйма | 100 | 100 | 305 | 321 | 305 | 255 | 200 | 157 | 2 | 30.5 | 8-Φ22 | 650 | 235 | 223 | 46 | △ | |
| 6 дюймов | 150 | 150 | 403 | 419 | 457 | 320 | 270 | 216 | 2 | 35 | 12-Φ22 | 800 | 285 | 278 | 104 | △ | |
| 8 дюймов | 200 | 201 | 502 | 518 | 521 | 380 | 330 | 270 | 2 | 40 | 12-Φ25 | 1000 | 342 | 336 | 208 | △ | |
| 600 | 1/2 дюйма | 15 | 13 | 165 | / | 165 | 95 | 66,5 | 35 | 7 | 14.5 | 4-Φ16 | 140 | 78 | 68 | 5 | △ |
| 3/4 дюйма | 20 | 19 | 190 | / | 190 | 115 | 52.5 | 43 | 7 | 16 | 4-Φ19 | 140 | 80 | 76 | 7 | △ | |
| 1” | 25 | 25 | 216 | / | 216 | 125 | 89 | 51 | 7 | 17.5 | 4-Φ19 | 180 | 110 | 106 | 9 | △ | |
| 1 1/4 дюйма | 32 | 32 | 229 | / | 229 | 135 | 98,5 | 64 | 7 | 21 | 4-Φ19 | 200 | 115 | 110 | 13 | △ | |
| 1 1/2” | 40 | 38 | 241 | / | 241 | 155 | 114.5 | 73 | 7 | 22.5 | 4-Φ22 | 250 | 135 | 128 | 17 | △ | |
| 2 дюйма | 50 | 50 | 292 | 295 | 292 | 165 | 127 | 92 | 7 | 26 | 8-Φ19 | 300 | 152 | 140 | 21 | △ | |
| 3 дюйма | 80 | 75 | 356 | 359 | 356 | 210 | 168.5 | 127 | 7 | 32 | 8-Φ22 | 650 | 224 | 213 | 43 | △ | |
| 4 дюйма | 100 | 100 | 432 | 435 | 432 | 275 | 216 | 157 | 7 | 38.5 | 8-Φ25 | 800 | 248 | 238 | 85 | △ | |